散裝飼料運(yùn)輸車工作時(shí),操縱控制制閥A,使活動(dòng)攪龍升降。此時(shí):
進(jìn)油路:液壓泵1供油→進(jìn)油口P,A1→液控單向閥2→單向閥3,進(jìn)入單作用液壓缸6→攪經(jīng)提升。
回油路:液壓泵1供油→進(jìn)口P,B1→打開(kāi)液控單向閥2,此時(shí)單作用液壓缸下腔的油在重力作用下,經(jīng)單向閥3上的節(jié)流孔→液控單向閥2上的開(kāi)啟孔→A1進(jìn)入回油腔O→流回油箱。
此回路中:溢流閥4控制制支路油壓,且起緩沖作用。單向閥5避免反相回油。單向閥3避免攪龍銷緊在任何位置。
操縱控制閥B,可使活動(dòng)攪龍卸料方位左右回轉(zhuǎn)。此時(shí):
正轉(zhuǎn)油路:液壓泵1供油→進(jìn)油口P,A2→液壓馬達(dá)7→固定節(jié)流孔8→經(jīng)B2 動(dòng)量守恒定律主回油腔O→流回油箱。
逆轉(zhuǎn)油路:液壓泵1供油→進(jìn)油口P,B2→固定節(jié)流孔8→液壓馬達(dá)7→經(jīng)A2進(jìn)入回油腔O→流回油箱。
此回路中:固定節(jié)流孔8,控制進(jìn)入液壓馬達(dá)的油量,從而達(dá)到控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。多余油經(jīng)溢流閥10流回油箱。
操縱控制閥C,可使攪龍工作─卸料。
此時(shí):
正轉(zhuǎn)油路:液壓泵1供油→進(jìn)油口P,A3→液壓馬達(dá)9→經(jīng)B3進(jìn)入回油腔O→流回油箱。
此回路中:3個(gè)液壓馬在串聯(lián)使用,以保證工作時(shí)3個(gè)卸料攪龍同步回轉(zhuǎn)。液壓泵的供油量可以通過(guò)控制發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)的大小來(lái)控制。
系統(tǒng)中主油路的壓力,由溢流閥10來(lái)調(diào)定,通過(guò)壓力表11檢視。工作時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)大小是根據(jù)外載荷的變化,通過(guò)調(diào)節(jié)閥桿口自動(dòng)調(diào)定。
提升機(jī)構(gòu):
每當(dāng)飼料車卸料時(shí),首先要將卸料活動(dòng)攪龍?zhí)嵘欢ǜ叨�,使卸料口�?duì)準(zhǔn)貯料塔的入口,其提升仰角0度至60度的范圍內(nèi)變化,不同貯料塔,提升聽(tīng)高度也不同,為完成這提升動(dòng)作,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用了單作用式液缸,其控制油路見(jiàn)圖5
1、換向閥 2、溢流閥,3、液控單向閥 4、卸料攪龍、5、單作用液壓缸 6、單向節(jié)流閥 7、溢流閥
從圖中可以看出:為了使卸料活動(dòng)攪龍能在任意工作位置上停留而不產(chǎn)生位移,在液壓缸的進(jìn)回油路中串接液控單向閥3使液壓缸活塞在行程的任何位置鎖緊,滿足使用上的要求。
當(dāng)卸料結(jié)束,活動(dòng)攪龍回位時(shí),為防止攪龍下降出現(xiàn)超速現(xiàn)象,必須建立足夠的北壓以平衡活動(dòng)攪龍重力,由于攪龍下降時(shí)負(fù)荷穩(wěn)定,在油路中采用了單賂節(jié)流閥6來(lái)平衡活動(dòng)攪龍重力,其了流孔徑為直徑0.8mm,這時(shí)攪龍出料口下落速度為0.3 m/s,在實(shí)際使用中達(dá)到滿意效果,此外,在提升油路中溢流閥2控制進(jìn)入液壓缸的供油壓力,并使多余的壓力油通過(guò)溢流閥流回油箱。當(dāng)提升油路壓力調(diào)定在6MPa時(shí),出料口提升束祺為0.2m/s,此值在實(shí)際應(yīng)用
時(shí)便于控制攪龍卸料口與貯料塔入口對(duì)接,手動(dòng)換向閥1用來(lái)使液壓缸提升或回位,溢流閥7調(diào)定的壓力(MPa)只是為了打開(kāi)液控單賂閥使液壓缸回油,放回卸料攪龍,這樣可以節(jié)省動(dòng)力,降低從溢流閥回油發(fā)熱現(xiàn)象。
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
為了使卸料活動(dòng)攪龍能圍繞垂直攪龍作正負(fù)180度回轉(zhuǎn),以適應(yīng)不同方位卸料,采用液壓馬達(dá)、鏈輪,鏈條驅(qū)動(dòng),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蝸蝸桿機(jī)構(gòu),安裝,維修方便,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)及油路控制如圖6所示。
1、節(jié)流閥 2、溢流閥 3、液壓泵 4、換向閥 5、液壓馬達(dá) 6、鏈輪 7、鏈條 8、卸料攪龍
由于驅(qū)動(dòng)卸料活動(dòng)攪龍回轉(zhuǎn)地(正轉(zhuǎn)或么轉(zhuǎn)),其扭矩是恒定的,因此從液壓馬達(dá)5回轉(zhuǎn)的油路中看出,馬達(dá)進(jìn)油壓力同溢流閥2來(lái)控制,轉(zhuǎn)速帽節(jié)流閥1控制供油量來(lái)實(shí)現(xiàn),而換向閥4用來(lái)變換馬在賓正反向。
當(dāng)卸料活動(dòng)攪龍回轉(zhuǎn)時(shí),由于其臂較長(zhǎng)(5.4m),其回轉(zhuǎn)油路又是直接用手動(dòng)換向閥控制,無(wú)減速制動(dòng)裝置,考慮到回轉(zhuǎn)慣性,其轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高,當(dāng)節(jié)流閥孔徑為1.5mm,油路進(jìn)油壓力控制在10MPa時(shí),其卸料活動(dòng)攪龍出料口線速度為0.7-1.0m/s,使用效果較滿意。
實(shí)際上,當(dāng)卸料活動(dòng)攪龍作正反向回轉(zhuǎn)時(shí),其線速度是稍有差異的,這主要是因?yàn)楣?jié)流閥安裝位置在油路上是變化的。從圖6可以卸出,卸料活動(dòng)攪龍正轉(zhuǎn)時(shí),為進(jìn) 油節(jié)流調(diào)速,反轉(zhuǎn)時(shí),為回油節(jié)流調(diào)速。這樣,當(dāng)回轉(zhuǎn)方賂為進(jìn)油節(jié)流時(shí),節(jié)流孔在馬達(dá)的進(jìn)油側(cè),回油路中沒(méi)有北壓,使馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)突出。但是,卸料活動(dòng)攪龍對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度并無(wú)要求,且此回路在使用中滿足了回轉(zhuǎn)作業(yè)的要求。
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