國內外罐式汽車（油罐車 運油車 加油車 鋁罐車）現(xiàn)狀分析：

       國外罐式汽車的產(chǎn)量明顯以重型居多，其原因主要是重型車輛有較好的經(jīng)濟效益， 重型車輛功率大、強度高，有中小型車輛無法替代的優(yōu)點，因此在國外得到了迅速發(fā) 展，如德國的散裝水泥車噸位在15t以上；比利時莫爾公司大型粉罐車早己進行系列化 生產(chǎn)，裝載容積超過60d。 國外不少汽車廠專門從事專用車輛底盤的生產(chǎn)，尤其重視專用底盤的系列化、專業(yè)化生產(chǎn)，以滿足專用車輛的特殊需求。

     為了減少環(huán)境污染及實現(xiàn)燃料回收利用，滿足共同體新法規(guī)的要求，歐洲各國的 石油公司、油料庫區(qū)和運輸汽車公司在2004年以前己實現(xiàn)在所有油料庫區(qū)的銷售終端 安裝帶油氣回收系統(tǒng)的底部充裝輸油臂，在油料銷售終端安裝油氣轉化裝置，在現(xiàn)場 將氣體轉化為液體，并對油罐車進行改造，使其適用于底部充裝、卸載，同時進行油 氣回收田。美、日兩國環(huán)保部門對油品貯運和加油站揮發(fā)污染均有規(guī)定和控制標準，采 用了多種油氣回收技術，如1壓縮／吸附技術、膜分離技術、冷凝法、火炬燃燒法、碳 吸附法等例。

       近年來，國外專用汽車廠家逐步重視新材料、新技術在專用車輛上的應用。微電 腦的應用正在逐漸滲透到所有的產(chǎn)業(yè)領域，罐式汽車也不例外，微電腦已廣泛用于發(fā) 動機控制、變速控制、專用裝置動力傳遞、電器故障診斷等方面，專用車輛的使用價 值逐漸擴大，技術性明顯提高H。 在研究罐車的安全性方面，國外所運用的先進仿真分析與動態(tài)監(jiān)測等技術也日趨 成熟，疲勞強度與疲勞壽命的研究更是不可缺少的一環(huán)p1。專用車作為普通貨車的升級 產(chǎn)品，在高速與重載的情況下，由于循環(huán)應力的作用，車體的疲勞破壞在所難免p1。

       因此，研究新材料罐車的安全性非常重要。在試驗與檢測方面，美國運輸部已修訂了 危險品規(guī)則來代替NTD(無損傷技術)方法進行的靜壓力試驗。聯(lián)邦登記表批準用液 體滲透、磁粉、射線、超聲波和輔助光學試驗作為允許的NTD方法嘲。

        另外，歐美國 家特別注重將產(chǎn)品技術性能盡量詳細地傳遞給使用者。各種產(chǎn)品的推介和使用說明文、 尤其是在供貨技術性能承諾文件中，對產(chǎn)品的技術性能的說明都十分詳細清楚，其使 用方法和注意事項指示明確。

        例如，即使是一個通徑小到不足DN20的止回閥，其啟 閉壓力、阻力數(shù)據(jù)、流量與壓力的關系曲線、連接尺寸、外形尺寸、各個零部件的材 料等都一一有所介糾丌。 發(fā)達國家專用汽車新產(chǎn)品的開發(fā)周期已由原來的40個月縮短為現(xiàn)在的12個月， 并且還提出了進一步縮短至6個月的要求。產(chǎn)品更新?lián)Q代周期的縮短，為多品種、少 批量的汽車市場需求創(chuàng)造了必要的條件嘲。

       隨著運輸業(yè)的發(fā)展，我國專用車呈現(xiàn)蓬勃的發(fā)展勢頭，其中罐式汽車與廂式汽車 增勢最為明顯。罐式汽車常見的有散裝物料罐車，道路清掃用車，多功能灑水車，后裝壓縮式垃圾車，液化氣高壓罐車，油罐車，吸污、吸糞車，高壓清洗車等等腳。圖 1．1中的曲線具體表現(xiàn)了我國罐式汽車的發(fā)展態(tài)勢。 

圖l-1 2000—2009年中國罐式汽車產(chǎn)量統(tǒng)計圖

      我國的油罐車需求強勁。油罐車系列包括運油車、加油車等。近年來我國汽車產(chǎn) 量增長勢頭十分強勁，國家信息中心等部門預測：未來幾年內，我國汽車產(chǎn)量將保持 快速發(fā)展，汽車保有輛也將隨之增長，因此對汽、柴油的需求將猛增。由于油庫、煉 油廠和加油站之間大多不會鋪設輸油管道，而是靠零散分批次地運輸，因此對運油車 與加油車的需求會逐年上升u川。所以油罐車市場前景依然廣闊，尤其是重型或半掛式 油罐車將大量需求。 目前油罐車市場仍然處于發(fā)展階段，尚存在著種種不完善的三大方面：

1、市場集中度低，行業(yè)規(guī)模偏小。 從總體來看，近年來油罐車企業(yè)市場表現(xiàn)良好， 但技術力量薄弱、規(guī)模小，依然是該類企業(yè)普遍存在的主要問題。同一類產(chǎn)品有數(shù)十 家企業(yè)生產(chǎn)，一家企業(yè)又生產(chǎn)很多類產(chǎn)品，與發(fā)達國家同一類產(chǎn)品最多是三五家企業(yè)生產(chǎn)，一家企業(yè)最多也只生產(chǎn)幾種產(chǎn)品形成鮮明對比。市場集中度不高，專用汽車企 業(yè)生產(chǎn)不“專川¨。

 2、技術水平相對滯后，關鍵技術缺失，導致研發(fā)能力薄弱及競爭實力薄弱。國內 生產(chǎn)的油罐車，機械化程度普遍偏低，很多企業(yè)采用的都是普通載貨汽車底盤，產(chǎn)品 以技術含量低、售價低的勞動密集型的普通油罐車為主。對技術含量較高的油罐車進 行新產(chǎn)品開發(fā)及技術改造的投入很大、見效較慢且收益并不是很大，加上大多數(shù)企業(yè) 由于缺乏資金，對長期投資有心無力，只能采用簡易的工藝裝備，造成產(chǎn)品質量得不 到保證或提高u。

3、隨著我國汽車保有量的增加，環(huán)境保護和能源問題日益嚴峻。因此國家排放標 準要求越來越嚴格，用戶對油罐車燃油經(jīng)濟性指標的大小也越來越關注。這一狀況制 約了油罐車行業(yè)的發(fā)展，使得出口產(chǎn)品在國際市場上競爭力薄弱，尤其是在限排要求 非常嚴格的國家和地區(qū)，只能依靠壓低價格提高性價比搶占國際市場u。 國內一些主要生產(chǎn)廠家通過與國際跨國公司或涉及機構進行技術合作，研制新型 發(fā)動機，以求提高國產(chǎn)發(fā)動機的排放限值標準技術水平，同時改善系列機型的燃油經(jīng) 濟指標。

      此外，我國對油罐車輕量化問題的研究才剛剛起步，國內絕大多數(shù)油罐車的罐體 采用普通低碳鋼板焊接而成。鋼制罐體自重很大，加大了燃油的消耗，大大地提高了 運輸成本及造成對環(huán)境的污染破壞。鋁合金不僅重量輕，而且還具有優(yōu)良的抗腐蝕性， 更有導電性、導熱性優(yōu)良等許多優(yōu)點。

       另外，與同樣用鋼做成的部件相比，用鋁及鋁合金制成的部件再利用價值更高～95％的鋁合金都能實現(xiàn)再利用。因此，采用鋁合金制作油罐車的罐體可大大降低車輛本身的重量，節(jié)約燃油，減少能源的浪費，而且 能緩解環(huán)境污染治理帶來的壓力。

       事實上，現(xiàn)代汽車工業(yè)中，鋁的使用量和使用率每 年都在增加。目前國內外汽車應用較多的輕質材料有鋁合金(如鋁鎂系合金、鋁鎂硅 合金等)、鎂合金、塑料及復合材料等。