國內(nèi)的汽車排放標(biāo)準(zhǔn)主要是參考?xì)W洲的標(biāo)準(zhǔn)。國III,國IV排放標(biāo)準(zhǔn)污染物排放限值上與歐III、歐IV標(biāo)準(zhǔn)完全相同,從上面的表格中我們可以看到,國四標(biāo)準(zhǔn)比國三對NOX和PM要求更為嚴(yán)格。
國四排放標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線
在國四時代也有兩種主要的升級方案,一類是通過使用選擇性催化還原(SCR)技術(shù),利用尿素溶液對尾氣中的氮氧化物進(jìn)行處理;還有一類是通過微粒捕集器(DPF)或微粒催化轉(zhuǎn)換器(DOC),針對燃燒產(chǎn)生的微粒進(jìn)行處理的EGR(廢氣再循環(huán))技術(shù)。
EGR和SCR兩種技術(shù)路線在歐美等國家都有被采用,它們都能夠?qū)崿F(xiàn)歐IV以及歐V的排放標(biāo)準(zhǔn),那他們到底有什么區(qū)別呢?小編在這里做個簡單的介紹。
1.原理不同
先給大家簡單介紹一下兩者的原理吧。由于NOX和PM是可以產(chǎn)生互逆反應(yīng),在一定的條件下可以相互轉(zhuǎn)換,EGR和SCR兩者之間也可以從它們處理這兩種物質(zhì)的方法上看出區(qū)別來。
圖為EGR+DPF系統(tǒng)圖
EGR的工作原理是少部分廢氣經(jīng)EGR閥進(jìn)入進(jìn)氣系統(tǒng),將一部分排氣循進(jìn)氣管與新鮮空氣混合后進(jìn)入汽缸燃燒,廢氣中的CO2可以增加混合氣的熱容量,降低燃燒時的最高溫度,抑制NOx的生成,從而降低了廢氣中的NOx的含量,同時,對于產(chǎn)生的PM(固體微粒)則通過DPF(微粒捕集器)或DOC等后處理方法過濾掉。
圖為SCR系統(tǒng)圖
SCR相比EGR采用廢氣減少NOX產(chǎn)生的環(huán)境,SCR則更多的把功夫做在后頭。首先通過調(diào)整噴射軟件及其它措施,在發(fā)動機汽缸內(nèi)讓其充分燃燒,使本機PM排放達(dá)到國四。對于產(chǎn)生的NOx,在車輛的排氣系統(tǒng)中加上一套電控尿素噴射系統(tǒng),通過“選擇性催化還原”過程,將廢氣中的NOx轉(zhuǎn)化成氮氣和水排出車外。
2.結(jié)構(gòu)區(qū)別
SCR技術(shù)結(jié)構(gòu)相對更加簡單,只需在發(fā)動機的基礎(chǔ)上建立,需要增加一套尿素還原劑的系統(tǒng),并且需要定期添加尿素水溶液。
相比之下,EGR發(fā)動機則少了這方面的麻煩,不需要添加任何東西。
不過,EGR發(fā)動機的溫度對于燃燒的排放物影響較大,為了保證正常的EGR溫度,在長途運輸?shù)能囕v上必須裝配大流量、高效的冷卻系統(tǒng)。這對于中國目前平頭載重車駕駛室設(shè)計來講,也是個嚴(yán)重的考驗。
3.對燃油的要求
為了達(dá)到更清潔的排放,發(fā)動機當(dāng)然也要使用更為潔凈的燃油。這兩種系統(tǒng)對于燃油的要求都比較高,尤其是對燃油中的含硫量。
EGR對燃油中的硫比較敏感,參與燃燒后形成的SOx與水蒸氣會形成酸性腐蝕物,會引起發(fā)動機內(nèi)部的增加腐蝕磨損,對發(fā)動機有著比較大的殺傷力。
對于SCR系統(tǒng)而言,SCR系統(tǒng)中,廢氣中的硫?qū)䦟?dǎo)致催化劑的活性下降,產(chǎn)生不可再生反應(yīng),從而排放不達(dá)標(biāo)。
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